不銹鋼制品管在衛(wèi)浴的應(yīng)用十分廣泛，不僅是在衛(wèi)浴配件中能看到，在衛(wèi)浴家具中也可以看到制品管的身影。其表面光滑整潔、富有金屬質(zhì)感，還可以根據(jù)需要對(duì)不銹鋼制品管進(jìn)行設(shè)計(jì)和上色，使得衛(wèi)浴產(chǎn)品更加高檔大氣，迎合了消費(fèi)者的品質(zhì)追求。但由于衛(wèi)浴間的環(huán)境比較潮濕，而且消費(fèi)者對(duì)于制品管的設(shè)計(jì)感有追求，所以對(duì)制品管的要求也相對(duì)高一點(diǎn)，究竟衛(wèi)浴用不銹鋼制品管有哪些質(zhì)量要求？
一、尺寸要求 產(chǎn)品外型長(zhǎng)度尺寸極限偏差（單位為毫米）：
| 外型長(zhǎng)度尺寸 |
＜100 |
100~499 |
500~1000 |
＞1000 |
| 極限偏差 |
±1 |
±2 |
±4 |
±5 |
不銹鋼管應(yīng)放置在平板或平整地面上，采用精確度不小于1mm的鋼直尺或卷尺進(jìn)行測(cè)定。尺寸偏差為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)值與實(shí)測(cè)值之間的差值。
主要尺寸偏差、形狀和位置公差（單位為毫米）：
| 圓度 |
圓管彎曲處 |
φ＜25 |
≤2.0 |
| φ≥25 |
≤2.5 |
用精確度不小于0.05mm的卡尺測(cè)量不銹鋼制品管彎曲段中部最大管徑和最小管徑，其差值即為圓度評(píng)定值。
二、外觀要求 1.外露表面不應(yīng)有飛邊、毛刺、尖角、縮痕、翹曲、熔接痕等缺陷。
2.直桿件應(yīng)挺直，不應(yīng)有明顯彎曲。
3.產(chǎn)品表面應(yīng)光亮光滑、色澤均勻，無(wú)劃痕、裂紋、變形，管材外露管口端面應(yīng)封閉。
4.應(yīng)進(jìn)行防銹處理，無(wú)銹跡、銹蝕現(xiàn)象。
5.焊接件焊接處應(yīng)無(wú)脫焊、虛焊、焊穿、錯(cuò)位。
6.涂、鍍層不應(yīng)有脫皮、氣泡、露底、龜裂及燒焦等缺陷。
7.電鍍層應(yīng)無(wú)燒焦、起池、針孔、裂紋、花斑和劃痕，表面應(yīng)無(wú)剝落、返銹。
8.涂層件應(yīng)無(wú)漏噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，無(wú)明顯流掛、疙瘩、皺皮、起泡、飛漆等缺陷。
9.鍍層無(wú)花斑、燒焦、起泡、針孔等缺陷。
10.外觀要求檢驗(yàn)：應(yīng)在自然光或光照度300lx~600lx范圍內(nèi)的近似自然光（如40W日光燈）下檢驗(yàn)，視距為700mm~1000mm。存在爭(zhēng)議時(shí)由三人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為評(píng)定值。
三、外表部位理化性能要求
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件及要求 |
| 金屬表面涂層 |
硬度 |
≥H |
| 沖擊強(qiáng)度 |
應(yīng)無(wú)剝落、裂紋、皺紋。 |
| 耐腐蝕 |
100h內(nèi)，觀察在溶劑中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 |
| 100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無(wú)銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象。 |
| 附著力 |
不低于2級(jí)。 |
| 金屬電鍍層 |
粗糙度 |
Ra≤1.25 μm |
| 抗鹽霧 |
18h，1.5mm以下銹點(diǎn)≤20點(diǎn)/dm²，其中≥1.0mm銹點(diǎn)不超過(guò)5點(diǎn)（距離邊緣棱角2mm以?xún)?nèi)的不計(jì)）。 |
從
不銹鋼制品管的尺寸、外觀和性能要求中了解到衛(wèi)浴用不銹鋼制品管有哪些質(zhì)量要求了嗎。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，也讓消費(fèi)者用的放心，會(huì)有一系列要求規(guī)定，后期也會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，只為使得產(chǎn)品更加精益求精。正佳不銹鋼對(duì)產(chǎn)品精雕細(xì)琢，只為提供更好的不銹鋼制品管給客戶(hù)。
